لطلب اسطمبات الشموع جاهزة او مادة اسطمبات الشموع

خصائص السيليكون الربر
مطاط
السيلكون -silicone rubber
============================
هذا النوع
من المطاط من الانواع المهمه فى صناعة المطاط .

وهو ليس من
الانواع الشائعه ولكن له اهميه خاصه لبعض المنتجات المهمه فى الصناعه .

ومطاط
السيلكون يحتوى على سلسله طويله من الهيدروكربون ( كربون + هيدروجين )

وفى نهاية
كل سلسله ذرة اكسيجين .

مميزاته :-
=======
من اهم
مميزاته انه يتحمل درجات الحراره العاليه جدا والمنخفضه جدا فهو يتحمل حراره اكثر

من 300
درحه مئويه ودرجة حراره منخفضه حتى - 100 درجه مئويه ودذلك له درجة مقاومه عاليه

للاوزون
والظروف الجويه بصفه عامه وكذلك عازل للكهرباء. وله خاصية Anti flam أى مقاومة اللهب

اى مؤخر
للحريق . لكن مقاومته للاحماض والقلويات ضعيفه . وخواصه الميكانيكيه ضعيفه وخصوصا

قوة الشد .

استخداماته :-
================
من اهم
استخداماته انه آمن جدا على صحة الانسان لذلك فهو يستخدم فى الصناعات الطبيه

كالاجهزه
الطبيه وقرب الدم وغيرها. ويدخل فى الصناعات الغذائيه.

يدخل فى
الصناعات التى تتحمل درجة حراره عاليه او درجة بروده عاليه او مؤخر للحريق

يستخدم هذا
المطاط كاسطمبات ( قوالب ) لعمل اشكال معينه كصب الجبس لاعمال الديكور

او لعمل
اشكال للحلى والزراير وغيرها من الصناعات


مواصفات
المطاط السليكوني نوع ( RTV )

1- مقاومة
جيدة اتجاه الحوامض والقواعد والأملاح.

2- مقاومة
عالية اتجاه الأوزون والأكسدة وضوء الشمس والماء والظروف البيئية الأخرى.

3- يستخدم في
تغليف الأسلاك الكهربائية لكونه عازل ممتاز ويحافظ على خواصه عند درجات الحرارية
العالية و حتى في حالة تعرض الأسلاك المغلفة إلى اللهب .

4- له خواص
ميكانيكية وكهربائية ممتازة.

5- عديم الطعم
والرائحة وغير سام ، لذا يستخدم في الصناعات الغذائية والطبية والجراحية.

6- ثبوت
المطاط السائل في المناخ الحار ومرونته في المناخ البارد يجعله مثاليا ً في
الصناعات الإنشائية حيث يستخدم في تغليف المعادن والخشب واللدائن وكمواد مانعة
للتسرب في الشبابيك والأبواب .

7- له
انسيابية عالية لذا فأنه ملائم في صنع القوالب حيث يأخذ شكل القالب بكل تفاصيله
ويجف بدرجة حرارة الغرفة ، فضلا ً عن أنه غير قابل للانكماش




Techenical DataSheet of silicone rubber

TECHNICIAL DATASHEET

FEATURES:
★ Two-part silicon rubber:flowable liquid silicon and curing
agent.
★ Cures at room temperature within 2-4 hours.
★ An exceptional fluidity and good operability - easy to
demold.
★ Good tensile and tear strength - low shrinkage.
★ High duplication times.
RTV
Liquid Silicon Rubber Series
RTV-2 Room temperature silicone rubber
Model: 638#
Usage: Silicon rubber for PU/poly resin - unsaturated resin - plaster - candles
and gypsums crafts - toys - soap - statuary - casting molds making - etc.
Model 638#
Appearance white
Mixing proportion of curing agent (%) 3%
Operating time (mins 25 0C ) 40
Curing time(hours 25 0C) 6
Hardness (A°) 22
Density ( g/cm 3 ) 1.08
Viscosity (mPas -25 0C) 13000
Tensile-strength(kgf /cm2 ) ≥32
Tear-strength (kgf /cm ) ≥21
Elongation-break(%) ≥ 490
Retractility(%) ≤0.25
USERS INSTRUCTION:
RTV—TWO molding silicone rubber (silicon) and silicon are generally named as
two-part room temperature sulfurated silicone rubber - which features an
exceptional fluidity and good operability.When mixed with 4%一5% curing agent - they can still be operated within 50
minutes - but will be formed after 4-5 hours.With resistance to deformation -
high temperature - acid and alkali - and expansion - silicon flexible molds are
used for mold duplication and delicate mold making for poli crafts - resin
crafts lighting and candle crafts.

This product is a white or red flowable liquid with a hardness of 22—50A° when
cured. If large products and therefore multiple-piece molds are needed by
customers - silicone rubber with higher hardness will be required for the
molds. Conversely - soft silicon is indispensable for molds with complicated
pattern and delicate details. The amount of curing agent admixture depends on
the actual need of customers. More will be added for speedy drying and fast
release and less when otherwise.

(Note:we do not recommend silicon oil. For special soft mold or molds with
complex pattern or fine details - 5%一10% silicon oil can be added to
condition the flexibility of the mold for convenience of release)

Curing agent and silicon proportion and reaction(Under room-temperature-25C):
1、Added with 2% of curing agent -
silicon can still flow within 1.5 hours - mold can be released in 8-10 hours.
2、Added with 3% of curing agent -
silicon can still flow within 1.1 to 1.2 hours - mold can be released in 6-8
hours.
3、Added with 4% of curing agent -
silicon can still flow within 55-60 minutes - mold can be released in 5-6
hours.
4、Added with 5% of curing agent -
silicon can still flow within 45-50 minutes - mold can be released in 4-5
hours.
TECHNICAL GUIDELINES:
1. Stir the base (Part A) well before use (except when depending on machine ).
2. Shake the catalyst container (Part B) well before use.
3. This is a 100 Part A to 5 Part B mixing ratio by weight. Weigh the desire
amount of base into a clean mixing container.
4. Weight the proper amount of catalyst into the container. Mix the base and
catalyst together by stirring with a stick until a uniform color is obtained.
Scrape the container walls and bottom well to insure a thorough mix.
5. Though it is often unnecessary to deair the material due to its low
viscosity some may choose to do so. If so - place the container into a vacuum chamber
and evacuate the entrapped air from the mixture using a vacuum pump capable of
achieving 29 inches of mercury vacuum. The mixture will rise - crest and then
collapse in the container. Interruption(bumping) of the vacuum may be necessary
to prevent overflowing the container. Keep the mixture under full vacuum for
2-3 minutes.
6. Bleed air slowly into the vacuum chamber. When the chamber is at atmospheric
equiplibrium - remove the cover plate and take out the container.
7. Pour the deaired material slowly in a steady stream from one end of the
mould so that the material flows evenly over the pattern. This should minimize
entrapment of air bubbles under the flowing material. A”ready”mold may be
poured firstly over the pattern - which will also help reduce the possibility
of entrapping air on the pattern and in the cured rubber. A mold release agent
may be applied on the pattern first to improve release.
8. Allow the rubber to cure for 2-4 hours at 24C before removing the cured
rubber mold from the pattern. Heat acceleration not recommended with this
product.
9. For best results - allow the mold to air cure an additional 24 hours before
using it in production.
SHELF LIFE:
Twelve(12) months from date of shipment when stored at 250C in the original
sealed packages.
PACKAGE:
Packed in clean 25kg/pail - 200kg/pail.
FIRST AID:
Inhalation: Remove source(s) of contamination and move victim to fresh air.
Contact physician immediately.
Eye Contact: Flush eyes with plenty of water. If irritation persists - seek
medical attention. http://picasaweb.google.com/102385815329132469844

حيث نحن نقوم باستيراد
الربر لشركات الديكور التى تقوم بعمل الاشكال الديكوريه بادق التفاصيل
لمزيد من التفاصيل
رجاء الاتصال بالتليفون01224603458
موقع الصور للمشاهدة http://raniameki.sptechs.com